液壓泵安裝要素

         當我們購買一個新的液壓泵或者是維修液壓泵之后，要對液壓泵進行安裝的時候，很多朋友都會犯一些很容易被我們忽略的錯誤。可能正是這些不起眼的錯誤，導(dǎo)致我們后期整個液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，或者影響到液壓泵的工作效率。澳托士為大家整理了一些液壓泵安裝要素，分以下幾點：

        ①安裝時首先要注意傳動軸旋轉(zhuǎn)方向。

        ②按要求向泵內(nèi)或馬達內(nèi)罐滿油液。

        ③液壓泵可以安裝在油箱內(nèi)或油箱外，可以水平安裝或垂直安裝。液壓泵安裝時應(yīng)盡可能使其處于油箱液面之下(圖2-34);對于流量<160L/min的泵，可以裝在油箱上自吸。對于流量)160L/min的柱塞泵，由于原動機功率較大，建議不要安裝在油箱上，而采用倒灌自吸。

        ④液壓泵和馬達可以采用支架或法蘭安裝，泵和原動機應(yīng)采用公用基座。支架、法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性，以免泵或馬達運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動。

        ⑤在工作環(huán)境振動不大且原動機工作平穩(wěn)(如電動機)時，液壓泵與原動機之間一般應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器的形式及安裝要求應(yīng)符合泵制造廠的規(guī)定。液壓馬達與所驅(qū)動裝置之間的聯(lián)軸器形式及安裝要求應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。

        若原動機振動較大(如內(nèi)燃機)，則液壓泵與原動機之間建議采用帶輪或齒輪進行連接，應(yīng)加一對支座來安裝帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度誤差應(yīng)不大于如. 05mm;泵的安裝支架與原動機的公共基座要有足夠的剛度，以保證運轉(zhuǎn)時始終同軸。齒輪和V帶傳動應(yīng)采用最佳位置。

        液壓泵與原動機之間或液壓馬達與工作機構(gòu)連接完畢，應(yīng)采用千分表等測量檢查其安裝精度(同軸度和垂直度)，同軸度和垂直度偏差一般應(yīng)蕊0. 05一0. lmm;軸線間的傾角不得大于1“。

        ⑥不得用敲擊方式安裝聯(lián)軸器，以免損傷液壓泵或馬達的轉(zhuǎn)子;外露的旋轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器必須設(shè)置防護罩。

        ⑦按使用說明書的規(guī)定進行配管，液壓泵及液壓馬達的接管包括進、出口接管和泄漏油管。進、出油口接管不得接反;泵的泄油管應(yīng)直接接油箱。

         液壓泵安裝要素，總的來說，就可以分成以上七大點，還有一些小方面的大家都知道的在這里就不多說了。上述的七點只要我們做好了，液壓泵不出現(xiàn)其他硬件問題，基本就能很好的運行了。